FactoryCockpit
- Visualización y análisis claros de todos los datos de producción pertinentes
- Optimización de la producción: aprovechar el potencial y evitar pérdidas
- Respuesta rápida a las desviaciones gracias a los datos en tiempo real
FactoryCockpit: Centro de mando de la producción de alimentos.
Con Weber FactoryCockpit, toda la información, como los datos de producción, los análisis e informes, está disponible las 24 horas del día. El elemento central es un tablero de instrumentos claro en el que se muestran, línea por línea y de un vistazo, el estado en tiempo real y todos los datos de rendimiento y calidad relevantes, desde el desperdicio y el rendimiento hasta la producción de calidad y los paquetes por lote, así como la disponibilidad OEE. El estado de la línea en las últimas ocho horas se muestra en el cuadro de mandos para evaluar directamente la situación de la producción y reaccionar ante las desviaciones. En caso de ser necesario, también es posible obtener una visión más detallada de días y momentos concretos. Los usuarios pueden utilizar estos datos para obtener una amplia gama de beneficios: análisis fundamentados de los patrones de error a lo largo del tiempo, identificación de las causas de los fallos y derivación de medidas específicas ( p. ej., formación de operadores) para aumentar la eficiencia de la máquina a largo plazo.
Otras soluciones digitales de Weber, como VideoAssist o Durablade®Care, pueden integrarse en FactoryCockpit para que todos los datos y la información estén disponibles de forma centralizada. De este modo, Weber FactoryCockpit funciona como un centro de mando para los productores de alimentos.
Galería
Ventajas
- Respuesta rápida a las desviaciones gracias a los datos en tiempo real para minimizar pérdidas
- Visualización y análisis de la eficacia global de los equipos (OEE) a simple vista y en cualquier momento
- Evaluación específica de turnos o recetas de producción concretos
- Comparación de los datos de producción con los valores medios de todos los lotes o producciones por receta, como base para la optimización y la planificación de la producción
- Generación de informes personalizados para la coordinación interna con otros departamentos o para el traspaso de turnos
- Establecimiento de alarmas individuales cuando no se alcanzan los valores definidos
