Línea de queso de alta velocidad para Almikäs – máxima eficiencia en el procesamiento de Emmental
El objetivo de Almikäs era claro: una línea de alto rendimiento completamente automatizada que, entre otros productos, cortara y envasara Emmental (con su característica estructura de agujeros) con una precisión de peso absoluta. Al mismo tiempo, la línea debía trabajar de forma tan eficiente que solo se requiriera un único operador.
Con una solución de línea de Weber, se logró exactamente eso: gracias a la tecnología de rayos X, al suministro para Vario y al control inteligente de peso, la línea alcanza un 100 % de producción de calidad: todos los envases se encuentran dentro de la tolerancia, sin retrabajos. La combinación de tecnología de alta precisión y un flujo de producto totalmente automatizado garantiza un uso mínimo de personal, máxima seguridad del proceso y valores de sobrepeso extraordinariamente bajos, incluso con quesos con agujeros tan exigentes como, por ejemplo, el Emmental.
Totalmente conectada: del escáner al envasado.
La línea de alto rendimiento de Almikäs se compone de:
Todos los componentes están completamente interconectados y se integran en un sistema completo, perfectamente adaptado al procesamiento de queso agujereado.
Máximo desempeño en el procesamiento de queso
La solución de línea comienza con el weSCAN 7000, que no solo detecta de forma segura cuerpos extraños, sino que, gracias a su tecnología de rayos X, también proporciona información precisa sobre la densidad y la distribución de los agujeros del producto crudo. Estos datos se transmiten directamente, en forma de tabla de escaneado y de manera específica para cada pista, a la rebanadora de alto rendimiento weSLICE 9500.
La rebanadora convierte los datos del escáner, mediante cuatro suministros para Vario independientes por pista, en un espesor de la rebanada definido a la perfección. Como este espesor determina de forma decisiva la precisión de peso de cada porción, la línea alcanza el peso objetivo por pista con una precisión asombrosa y el máximo rendimiento del producto, todo ello con una calidad de rebanadas y una velocidad de corte inigualables. A continuación, la báscula de control vuelve a comprobar cada porción y, mediante la retroalimentación interna del valor promedio, envía de forma continua datos de corrección relevantes a la rebanadora. De este modo, cada porción individual alcanza el peso objetivo. El resultado: 100 % de producción de calidad, sin necesidad de retrabajos.
La banda de alimentación automática weLOAD 5000 agrupa las porciones exactamente según el formato, compensa los tiempos de carga de la rebanadora mediante bandas de acumulación y deposita las porciones en los envases termoformados previamente por la wePACK 7000. La estación de vibrado integrada en la máquina de empaque garantiza que todas las porciones queden colocadas de forma limpia, en la posición exacta y sin tocar la costura de sellado en la película inferior. Una mesa adhesiva en la estación de sellado, así como dos desenrolladores de película superior, permiten cambios de película particularmente rápidos, y el casete de corte longitudinal también puede sustituirse en muy poco tiempo gracias a su sistema de cambio sin herramientas. Esto ahorra valioso tiempo de producción y aumenta la rentabilidad de toda la línea.
La línea se completa con el robot de separación weSORT 5000, que concentra automáticamente las cuatro pistas que salen de la envasadora en una sola pista y, al mismo tiempo, desclasifica de forma confiable los envases vacíos.
Una ventaja especial: Weber OneControl conecta todos los módulos de la línea en un sistema controlado de forma centralizada. Todos los parámetros se pueden consultar y ajustar desde cualquier terminal, lo que ofrece la máxima facilidad de uso y garantiza un flujo de proceso siempre eficiente.
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