“Si hoy volviera a invertir, sería únicamente en una línea completa de un solo proveedor”.
Desde hace más de 60 años, Allgäu Milch Käse eG es sinónimo de experiencia en quesos desde el corazón del Allgäu. Esta cooperativa con una larga tradición se ha convertido en una empresa moderna y reconocida en la industria láctea y quesera. Desde el principio, valores como la calidad, la sustentabilidad, la fuerza innovadora y el sentido de responsabilidad han marcado su historia. Hasta la fecha, Allgäu Milch Käse produce productos lácteos de alta calidad, sobre todo queso, con esta filosofía, combinando así la tradición regional con el progreso orientado al futuro.
Con dos soluciones de línea de Weber, Allgäu Milch Käse internalizó el envasado en su propia planta y ahora se beneficia de una automatización integral de un solo proveedor. La empresa apuesta por una línea de alto rendimiento para rebanadas de queso y por una solución flexible para cubos y piezas de queso. Qué ventajas obtiene Allgäu Milch Käse y por qué la decisión de optar por soluciones completas de línea de Weber fue un verdadero hito, lo explica Hubert Dennenmoser, director general de Allgäu Milch Käse eG.
Máxima eficiencia, precisión del peso del 100 %.
La primera línea de Weber en Allgäu Milch Käse es una auténtica solución de alto rendimiento para el rebanado de queso. El corazón es el weSLICE 9500, combinado con el weSCAN 7000. Con tecnología de rayos X de última generación, los bloques de queso se inspeccionan en busca de cuerpos extraños y, al mismo tiempo, se determinan valores de densidad que se transmiten directamente a la rebanadora. De este modo, el espesor de la rebanada se regula con precisión milimétrica (incluso en queso agujereado como el emmental) y se alcanza una precisión del cien por ciento en el peso. El sistema se apoya en las pinzas de producto Vario, que controlan cada canal de forma individual y conducen el producto a la cuchilla, garantizando la máxima precisión.
Después, el weLOAD 5000 se encarga de la colocación automática antes de que la wePACK 7000 selle los productos de forma confiable. Complementada con el robot de separación weSORT 5000, que rechaza los paquetes vacíos y defectuosos, se crea un proceso continuo y altamente automatizado. Con un rendimiento de hasta 160 paquetes por minuto, Allgäu Milch Käse alcanza la máxima productividad. Al mismo tiempo, basta un solo operador para controlar toda la línea, gracias a la interconexión de todos los módulos mediante Weber OneControl. Para Allgäu Milch Käse, esto significa: más eficiencia, mayor seguridad y plena creación de valor en la propia planta.
Solución de queso 3 en 1: cómo se producen piezas, cubos y rebanadas en una sola línea.
Para la máxima versatilidad, Allgäu Milch Käse implementó una línea Weber altamente flexible que puede procesar trozos de queso, cubos y, cuando se requiere, también rebanadas en un mismo equipo.
Al inicio, en esta línea, el weSCAN 7000 verifica cada barra de queso con tecnología de rayos X de última generación, detecta cuerpos extraños y registra al mismo tiempo la densidad del producto. Esta información se entrega directamente a la rebanadora. En combinación con el suministro para Vario, es posible controlar con precisión el espesor de la rebanada por canal. Así, cada porción cumple exactamente con el peso objetivo.
A continuación, el cargador del shuttle entrega las porciones de queso al sistema de transporte weSHUTTLE, que está equipado con soportes adecuados según la aplicación: trozos o cubos. La función de almacenamiento temporal integrada compensa el tiempo de recarga de la rebanadora, asegurando la continuidad del flujo de producción. El weSHUTTLE posiciona los trozos de queso con precisión bajo la estación de troquelado, donde se generan cubos con precisión de peso y un corte perfecto. La integración sin interrupciones del sistema de shuttle, la estación de troquelado y el robot recolector doble permite procesar directamente los cubos de queso: gracias a la supervisión del espacio de corte, el robot sabe exactamente cuándo los cubos están listos y los coloca sin pérdida de tiempo, de manera higiénica y cuidadosa, dentro del paquete, evitando que algún cubo se desplace, para una presentación del producto lo más atractiva posible.
Gracias al alto grado de automatización de la línea completa, la necesidad de personal se reduce considerablemente. A la vez, la conversión entre aplicaciones requiere muy poco tiempo. El resultado: mayor eficiencia, menores costos y una variedad de aplicaciones casi ilimitada. Es el complemento perfecto para la línea de alto rendimiento para rebanadas de queso.
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